鋁鑄件過(guò)渡層也叫打底層或預(yù)鍍層。按其所起的作用又稱(chēng)做結(jié)合層或隔離層。 一般情況下刷鍍不用過(guò)渡層也可以獲得良好的結(jié)合力,但有了過(guò)渡層結(jié)合力可提高。過(guò)渡層還 有其他作用,如隔離作用,可防止鍍層和基體之間的擴(kuò)散。當(dāng)所用的鍍液對(duì)基體有腐蝕作用, 或鍍液和基體金屬會(huì)發(fā)生置換反應(yīng)而產(chǎn)生結(jié)合不良的置換性鍍層的情況下,預(yù)鍍一層過(guò)渡層可 以防止鍍液對(duì)基體金屬的腐蝕,或防止產(chǎn)生結(jié)合不良的置換性鍍層。用于防腐的鎘、鋅等鍍層 一般不需要預(yù)鍍過(guò)渡層。刷鍍工作層 所謂工作層,一般是指工件 表面的一層鍍層。過(guò)渡層鍍完之后,就可 直接鍍覆工作層。常用于工作層的鍍層有鎳、鐵、鐵合金、鎳鎢合金、銅等。有時(shí)根據(jù)鋁鑄件工件表面的需要,在過(guò)渡層之上鍍覆一層鎳或銅之后,還要蓋一層薄薄的光亮鎳或鎳鎢合金或鐵合 金,這時(shí)的工作層就是光亮鎳、鎳鎢合金或鐵合金,這樣的工作層有時(shí)也稱(chēng)為蓋面層。 各種金屬鍍層都有各自的安全厚度。所謂安全厚度就是指在鍍層質(zhì)量的各項(xiàng)性能指標(biāo)都能 得到保證的前提下,一次所能鍍覆的厚度。影響鍍層安全厚度的因素很多,主要有鍍液成分和 工藝條件。就工藝而言,一般地說(shuō),鍍層越厚,鋁鑄件鍍覆時(shí)間越長(zhǎng),電流越大,則鍍層結(jié)晶越粗, 鍍層應(yīng)力越大,鍍層質(zhì)量就不能得到保證。一次鍍 覆的厚度超過(guò)了安全厚度,鍍層表面的裂紋就會(huì)增 多,甚至開(kāi)裂;鍍層與基體金屬的結(jié)合力下降,甚 至剝落。 在很多場(chǎng)合,所要求的鍍層厚度要大于單一鍍 層的安全厚度。因此,通常在鍍覆前,應(yīng)對(duì)鍍層的 結(jié)構(gòu)加以設(shè)計(jì),采取適當(dāng)?shù)拇胧?。要加厚鍍層一般有兩種方法:夾層鍍和分層鍍。夾層鍍的鍍層基體之上第一層為過(guò)渡層,其次為鋁鑄件鍍厚層。在鍍厚層之間有一層夾心 層,根據(jù)所要求的鍍層厚度,可以有一層、二層或多層夾心鍍層。夾心鍍層的作用是減少鍍層 內(nèi)的應(yīng)力,以增加鍍層的厚度。因此夾心鍍層的應(yīng)力和鍍厚層的應(yīng)力相反,夾心層厚度一般不超過(guò)0.05mm。 后為蓋面層。分層鍍的鍍層結(jié)構(gòu)和夾心鍍的結(jié)構(gòu)相似,所不同的是采用的鍍 液不同。分層鍍僅采用同一種鍍液,是鍍一層磨一層的工藝,比如每次鍍0.15mm 磨平磨光, 約磨掉0.05mm鋁鑄件左右,再在光滑干凈的鍍層表面鍍0.15mm 左右,再磨去0.05mm 左右,這 樣不斷循環(huán),一層一層地增加鍍層的厚度。

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