鋁合金在冶煉和澆鑄時(shí)，會(huì)吸取非常多氫氣，降溫的時(shí)候因溶解性降低而不斷被分析出。有的相關(guān)資料顯示，鋁合金中分解的較多的氫，其溶解性隨合金液工作溫度的上升而增加，隨工作溫度的降低而減小，由液體變成固體時(shí)，氫在鋁合金中的溶解性降低十九倍。所以鋁合金液在降溫的凝結(jié)歷程中，氫的某個(gè)時(shí)段，氫的占比超出了其溶解性就是以小氣泡的手段分析出。因飽合的氫分析出而生成的氫氣泡，太晚漂浮排出來(lái)的，就在凝結(jié)過(guò)程中生成很小、散落的孔眼，即平時(shí)大家常說(shuō)的針孔。
鑄鋁件在鑄造歷程中，伴隨鑄造型工作時(shí)長(zhǎng)的增加，壓鑄型工作表面層的粗糙值將越來(lái)越大，同一時(shí)間，其表面層上較大的凹洞、孔眼的數(shù)目也會(huì)不斷增多。而毛糙的壓鑄型工作表面層與合金液的觸及面總是比對(duì)應(yīng)平面的觸及面大的多，所以，鋁液與鑄鋁件的接觸面增加，同時(shí)，這類孔眼、凹洞難于被涂料所遮蓋，大大增加了鋁液與鑄造型的直接接觸面積，致使Ar/Aa的比率極大的增加，進(jìn)而使壓鑄型與鑄鋁件間的焊合傾向性加強(qiáng)。
現(xiàn)如今海外鑄鋁件浸滲工藝不斷壯大，制造業(yè)都會(huì)對(duì)鑄件進(jìn)行全浸滲技術(shù)處理，浸滲工藝已被汽車企業(yè)廣泛使用，浸滲處理設(shè)備和材質(zhì)的進(jìn)步，使浸滲加工處理工藝變?yōu)檎溶囕v鑄鋁件外滲問(wèn)題比較滿意的工藝方式 。
鑄鋁件的使用范圍很廣，涉及非常多的產(chǎn)品行業(yè)和工業(yè)類型.鑄鋁件在電動(dòng)機(jī)械、醫(yī)療器械、機(jī)床配件、常用五金件等行業(yè)也使用甚廣。
鑄鋁件指的是運(yùn)用鑄造的處理手段而獲得的純鋁或鋁合金的設(shè)備零件。通常是運(yùn)用砂型?；蚪饘倌⑸郎貫橐后w的鋁或鋁合金澆入模腔，而獲得的各種形狀和規(guī)格尺寸的鋁零件或鋁合金零件通常就被稱作鋁壓鑄件。